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5 系統(tǒng)功能

以FinforWorx平臺為核心，根據(jù)典型行業(yè)特征，開發(fā)行業(yè)應(yīng)用套件，構(gòu)建湘潭MES系統(tǒng)，可以為決策者提供有力的依據(jù)來優(yōu)化生產(chǎn)資源和滿足企業(yè)決策需要。應(yīng)用套件著重于實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的管理，使工廠能夠?qū)ιa(chǎn)過程做出快速響應(yīng)，減少無附加價值的生產(chǎn)活動，并發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的重要原因，進而提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量，使生產(chǎn)過程處于透明、可控的良性生產(chǎn)狀態(tài)。它能為企業(yè)用戶提供經(jīng)濟參數(shù)和工廠運行性能參數(shù)，并可方便地進行高級的報告生成和分析?；谠撈脚_構(gòu)建制造執(zhí)行系統(tǒng)，在保障系統(tǒng)的高可靠性、高可擴展性及高效性的同時，可有效縮短項目周期。
在業(yè)務(wù)應(yīng)用套件中，MES系統(tǒng)可分成多個層次。

生產(chǎn)過程控制層：

生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)由分布在各裝配區(qū)域、各機加工線的監(jiān)控計算機、邏輯控制器、報警器、LED看板構(gòu)成，這些監(jiān)控終端提供動態(tài)的監(jiān)控畫面、報警信號、過程信息來反映生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及其相關(guān)數(shù)據(jù)，操作人員通過監(jiān)控計算機可以完成如下監(jiān)控操作：

設(shè)備運行狀態(tài)及報警的監(jiān)控

質(zhì)量狀況及報警監(jiān)控

車間生產(chǎn)物料的監(jiān)控
業(yè)務(wù)處理層：

負責(zé)整個車間生產(chǎn)有機要素（人、機、料、法、環(huán)）的全部運作管理服務(wù)，包括：

生產(chǎn)建模：實現(xiàn)車間生產(chǎn)物料（零部件、成品）的制造要素的完整建模，包括人、機、料、法、環(huán)五要素;這個模型將是每個生產(chǎn)訂單一個規(guī)程，用來指導(dǎo)和約束生產(chǎn)，另外通過功能使得物理工廠建立一個邏輯模型。

計劃調(diào)度：負責(zé)接收ERP下達的生產(chǎn)指令或?qū)氲氖止どa(chǎn)計劃，并進行計劃調(diào)整和排產(chǎn)、車間計劃模擬、計劃監(jiān)控調(diào)度、計劃分析;是整個MES系統(tǒng)的心臟，用來驅(qū)動生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行和輔助業(yè)務(wù)流程執(zhí)行;

現(xiàn)場作業(yè)：負責(zé)生產(chǎn)工位的作業(yè)任務(wù)的處理，包括作業(yè)受理、數(shù)據(jù)采集、完工、轉(zhuǎn)序處理，是系統(tǒng)核心模塊，也是系統(tǒng)執(zhí)行力的表現(xiàn);

質(zhì)量管理：負責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗，包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗（自動、手動）、質(zhì)量SPC分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯。

物料管理：負責(zé)管理車間范圍內(nèi)全部物料物流過程，包括：缺料報警、用料防錯和采集、補料、物料配送轉(zhuǎn)移、統(tǒng)計報表;

設(shè)備管理：負責(zé)設(shè)備在車間范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：設(shè)備保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、履歷表、OEE分析、統(tǒng)計報表;

績效管理：匯總并整合制造運行數(shù)據(jù)，提供關(guān)鍵績效分析報告，包括生產(chǎn)績效管理、質(zhì)量績效管理、庫存績效管理、維護績效管理等。

優(yōu)化分析層：

優(yōu)化調(diào)度：根據(jù)業(yè)務(wù)實際，建立業(yè)務(wù)模型，運用粒子群算法、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等高級算法，支持生產(chǎn)仿真、優(yōu)化排產(chǎn)、智能調(diào)度、輔助決策等高級應(yīng)用。

智能分析：創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計、分析報表、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)儀表盤、關(guān)鍵性能指標(biāo)KPI分析，通過數(shù)據(jù)監(jiān)控整個生產(chǎn)運作的性能。

系統(tǒng)集成服務(wù)層：

在MES信息化項目里面，可能涉及到MES與其它信息化系統(tǒng)（如ERP）的一體化集成，保證整個系統(tǒng)信息化高效工作;

MES系統(tǒng)提供了一個開放的集成層，通過SOA架構(gòu)來實現(xiàn)和ERP的集成關(guān)系，從而滿足企業(yè)一體化解決方案的要求。

至此，我們基本勾劃了MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)功能輪廓，系統(tǒng)的核心部分是生產(chǎn)管理服務(wù)層的相關(guān)服務(wù)的提供。

從信息化系統(tǒng)整體架構(gòu)角度，除業(yè)務(wù)套件外，還包括采集服務(wù)層、系統(tǒng)UI應(yīng)用層。

設(shè)備采集服務(wù)層：

信息門戶集成平臺基礎(chǔ)的設(shè)備采集服務(wù)完成現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，通過對設(shè)備實時數(shù)據(jù)（如機床開關(guān)機時間、加工零件開始/結(jié)束時間、加工坐標(biāo)信息、F/S值、報警信息、機床效率統(tǒng)計、主軸負載、其它自動測量數(shù)據(jù)等）的采集和管理服務(wù)，為MES生產(chǎn)管理層提供了生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)UI應(yīng)用層：

負責(zé)處理系統(tǒng)服務(wù)于用戶的操作交互工作，包括權(quán)限、數(shù)據(jù)訪問、業(yè)務(wù)操作，并且用戶UI（C/S客戶端、BS的工廠門戶）是可以擴展的，可以很方便的插入新的功能，良好的用戶訪問層可以很好的提高用戶體驗，用戶或者管理員可以做一些簡單的二次開發(fā)，包括系統(tǒng)配置，用戶界面接配置、報表設(shè)計等功能，從而提升系統(tǒng)的應(yīng)用價值。

6 系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計

信息門戶集成平臺（FInforWorx）

力控科技以精準(zhǔn)管理為理念，研制了通用制造執(zhí)行系統(tǒng)基礎(chǔ)開發(fā)平臺產(chǎn)品FinforWorx。MES系統(tǒng)采用力控智能生產(chǎn)信息門戶集成平臺FinforWorx搭建企業(yè)的管理平臺，該平臺為企業(yè)提供生產(chǎn)動態(tài)管理駕駛艙、實時決策調(diào)度、設(shè)備動態(tài)管理、生產(chǎn)預(yù)警、能源管理等生產(chǎn)應(yīng)用來持續(xù)不斷的改善生產(chǎn)過程，以達到改善企業(yè)生產(chǎn)管理的目的。

力控智能生產(chǎn)信息門戶集成平臺完全是模塊化設(shè)計，提供基礎(chǔ)的工廠數(shù)據(jù)建模和各類豐富的分析組件，該平臺可分為采集層、數(shù)據(jù)層、web服務(wù)層、web前端等，從而為企業(yè)智能制造的動態(tài)生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)分析、診斷、展示的門戶平臺。針對節(jié)能降耗領(lǐng)域的管控中心建設(shè)可提供橫向和縱向能源分析、能源診斷、能源審計、能源設(shè)備診斷等管理功能。
智能生產(chǎn)信息門戶集成平臺功能包括：

生產(chǎn)設(shè)備管理：包括：生產(chǎn)裝置管理、設(shè)備臺賬管理、設(shè)備運行管理、設(shè)備維護管理等。

計量器具管理：包括：計量器具臺賬、計量器具檢定管理等。

生產(chǎn)計劃管理：包括：產(chǎn)品產(chǎn)能管理、計劃排產(chǎn)管理等。

生產(chǎn)報表管理：包括：生產(chǎn)報表模板、生產(chǎn)日報、月報、季報、年報、生產(chǎn)完成情況統(tǒng)計報表等。

生產(chǎn)調(diào)度管理：包括：生產(chǎn)異常情況管理、交接班日志管理、調(diào)度日志管理等。

能源管理：包括：能源計量設(shè)備管理、能源計劃、實績、成本，及能源統(tǒng)計分析等。

生產(chǎn)過程監(jiān)控，包括：生產(chǎn)工藝流程圖、能流圖等。

關(guān)鍵的績效指標(biāo)KPI展示、統(tǒng)計過程控制分析SPC等

設(shè)備運行效率OEE管理等